氣箱式除塵器的構造與原理

氣箱式除塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等局部組成，具有技術、構造新穎、裝置便當、運轉牢靠等特性。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉機向上進入上箱體，粉塵積附在濾袋表面面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣風道，使該室的布袋處于無氣流經(jīng)過的狀態(tài)（分室停風清灰）。然后開啟脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖清灰，切斷閥（提升閥）關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對切斷閥（提升閥）、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動控制。

氣箱式除塵器到裝置期間的管理經(jīng)歷

氣箱式除塵器裝置前，裝置公司的技術人員一定要理解設計院提供的工藝流程（布置）圖、設置資料表，設備要與工藝編號相對應，分組件要與設備相對應，對號入座，特別要留意收塵管道與工藝管道間的銜接，嚴厲依照非標制造與裝置。裝置時要留意裝置次第，如濾袋的裝置要放在后（或確認焊、割等需求動火的工序竣工后）停止。

1、除塵布袋的裝置

雙手相并，手握濾袋袋口（兩拇指在外，其他手指在內），拇指下壓袋口彈簧漲圈使其大局部凹槽與花板口充沛接觸后松開拇指，使凹陷局部彈簧漲圈恢復并與花板口接觸即可。假如往花板口內放送濾袋時能在花板口四周預鋪一圈舊濾布以防劃傷新濾袋，效果更佳。切忌先把袋籠放入濾袋后再放入花板口。

2、緊縮空氣管道和儲氣罐中雜物的肅清

該過程在裝置調試階段至關重要，否則會招致調試運轉時脈沖閥漏氣、汽缸提不起，收塵器不能正常工作（需屢次肅清脈沖閥膜片上的異物才干恢復正常）。其處理方法為：在緊縮空氣管道尾端加裝閥門或自制橡膠盲板，待管道中壓力升至0.3~0.4MPa自動*開（留意平安），重復停止2~3次，即可清算潔凈緊縮空氣管道和儲氣罐中的雜物。

3、煙道隔板、花板的焊接請求

大型*氣箱脈沖袋收塵器常常將進煙道設計在一同，中間用斜隔板隔開，假如該處有焊縫焊接不好或有砂眼會招致投運后粉塵超標，卻又不易發(fā)覺，或者運轉一段時間后隔板開裂，粉塵嚴重超標（我公司煤磨袋收塵器就曾呈現(xiàn)過三次）。所以請求斜隔板一切焊縫必需連續(xù)滿焊，確保氣密性，焊接時隔板要到達垂直度的請求?；ò迮c立板間焊接一定確保氣密性，并要到達程度度的請求，且花板口平滑，半徑在±1mm范圍內。

4、集塵罩位置

集塵罩的位置應依據(jù)現(xiàn)場狀況詳細剖析，關于上下皮帶轉運點產(chǎn)生的落差揚塵普通應選在下皮帶導料槽處（若上下皮帶落差不大，干粉狀物料較少，廢氣量及濃度都較低，亦可選在上皮帶滾筒罩處）。

5、方向問題

氣源三聯(lián)體、入口吻流導向板、汽缸電磁換向閥、脈沖閥等都有個方向問題，千萬不能裝反，但現(xiàn)場裝置人員素質各異或粗枝大葉會招致出錯，需求在調試時倍加留意。例如我公司2號、4號、6號水泥庫底、生料庫底氣箱脈沖袋收塵器在其它一切正常的狀況下運轉時，風路就是不拉風，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是汽缸電磁換向閥緊縮空氣氣管接反招致工作狀態(tài)時提升閥關閉。氣源三聯(lián)體、入口吻流導向板、脈沖閥等在裝置期間易呈現(xiàn)此類低級錯誤。

6、保溫、密封問題

在裝置與維護管理中應親密關注收塵系統(tǒng)的保溫與漏風問題。保溫和避免漏風一則能夠避免結漏、糊袋，影響收塵效果，二則可以節(jié)約電能。特別是窯頭蓖冷機、窯磨一體機、煤磨、烘干機等處置高溫或高濕廢氣袋收塵器對保溫和密封問題請求更高。漏風招致風量增加，過濾風速增大，系統(tǒng)阻力增加，人口負壓降低，收塵效果變差，特別在雨季漏風會惹起漏雨（思索到降低投資本錢普通設計成室外型）招致糊袋、灰塵積灰。對處置普通性粉塵的氣箱脈沖收塵器惹起灰斗積灰倒還無所謂，若是煤磨袋收塵器灰斗積灰，有可能招致煤粉自燃以至*炸。

7、高落差溜槽產(chǎn)生的揚塵

對高落差溜槽產(chǎn)生的揚塵可在溜槽內加裝階梯狀襯板，一則能夠緩沖物料沖擊減少揚塵，再則能夠經(jīng)過料磨料方式減少對溜槽的磨損，延長溜槽壽命。

8、顯現(xiàn)與實踐確實認

裝置完畢要現(xiàn)場確認閥門與實踐顯現(xiàn)開度分歧，確認進出風口測溫、測壓點的位置要與設計的位置分歧并能真實反響相應的溫度、壓力。

4、設備運轉維護期間的管理

氣箱脈沖袋收塵器作為一種*收塵設備，其操作管理請求高，對崗位工（巡檢工）特別是剛上崗者要增強培訓，增強設備的日常管理。*，增強布袋除塵器的管理和監(jiān)控，作好運轉檢查（每隔1-2h檢查一次）、記載，特別是溫度、壓差、數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處置，避免設備帶毛病運轉形成毛病范圍擴展。第二，每月(或依據(jù)消費運轉狀況)檢查一次濾袋、袋籠、煙道等狀況，如有濾袋破損、糊袋、漏風、開裂等異常狀況要及時處置。第三，對車間（工段）制定嚴厲的設備管理獎懲措施。