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氣箱式除塵器效率的評判標(biāo)準(zhǔn)是什么?
瀏覽: 3379 發(fā)布日期:2019-06-05

關(guān)于氣箱式除塵器來說,設(shè)備的性能及評判規(guī)范是人們選購及運用的重要指標(biāo),制藥控制了如何評判除塵器性能的優(yōu)劣,才干選擇到好的產(chǎn)品,為本身企業(yè)效勞;通常狀況下,除塵器的性能優(yōu)劣評判有除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速及濾料的壽命綜合表示。

除塵效率是指含塵氣流在經(jīng)過除塵器時新捕集下來的粉塵量占進入收塵器的粉塵量的百分比,這個比值越高,闡明該設(shè)備的除塵效率越高,而除塵效率作為除塵器性能根本的參數(shù),它不只與濾料運轉(zhuǎn)狀態(tài)有關(guān),并且受粉塵性質(zhì)、濾料品種、阻力、粉塵層厚度、過濾風(fēng)速清灰方式等諸多要素密不可分;除塵效率與粉塵粒徑有著直接的關(guān)系,常用分級效率表示某一粒徑或范圍下的除塵效率,這也是評價收塵器性能的指標(biāo)之一。

壓力損失則是除塵器中比除塵效率更具重要技術(shù)經(jīng)濟意義的指標(biāo),它不但決議著能量耗費,而且決議著除塵效率及清灰周期等。該指標(biāo)與除塵器的構(gòu)造、濾料品種、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等均有關(guān)系。

有關(guān)更多的優(yōu)劣規(guī)范評判,慧清也會不時總結(jié)出來,總而言之就是在選擇除塵器的時分要依據(jù)本身的一個運用狀況,找到合適的型號,然后再從制造才能和價錢等方面來選擇制造廠家,總購置到性價比高的產(chǎn)品。

氣箱式除塵器在處置高水分煙氣時的留意事項

氣箱式除塵器除塵器凈化含水率高的煙氣時,需求保證除塵器的工作溫度高于煙氣的露點,這是由于,當(dāng)煙氣中的水分以水蒸氣的狀態(tài)存在時,濾袋工作正常。但當(dāng)溫度降低至某一水平時,水蒸氣就會凝結(jié)成為液體,將粉塵潮濕,招致濾袋被梗塞。

為避免粉塵呈現(xiàn)黏結(jié),濾袋梗塞的現(xiàn)象,需求留意以下這些問題。

1.除塵器的工作溫度至少應(yīng)比煙氣露點高20℃。處置高溫?zé)煔鈺r,則應(yīng)恰當(dāng)控制降溫的水平。

2.假如煙氣的溫度同露點溫度大致相同,那么除塵器的外殼需求裝設(shè)加熱器,并輔以保溫層。有的還在除塵器進風(fēng)口管道上采取加熱措施,以獲得更好的效果。

3.假如煙氣的溫度低于露點,但相差不大,則仍可采取袋式除塵器。此時需將煙氣加熱。但這樣做能耗太高,在采用電加熱時,價錢更昂貴。比擬經(jīng)濟而又效果好的方法是采用遠(yuǎn)紅外加熱,它只加熱水分而不加熱空氣,比擬儉省能量。

很多工廠的煙氣,例如鍋爐,烘干機,焙燒爐,加熱爐,煅燒爐,各種冶金路,磨機等產(chǎn)生的煙氣都含有較高的水分,因而采用袋式除塵器時應(yīng)格外留意粉塵黏結(jié)的問題。

氣箱式除塵器屬于*除塵器,采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克制了反吹風(fēng)清灰和普通脈沖清灰各自的缺陷,清灰才能強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占空中積少,運轉(zhuǎn)牢靠平穩(wěn)。我們接下來要理解的是其除塵過程。

當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器,首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常經(jīng)過,保證除塵系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。

對不同的工藝請求,有時分就要選擇不同的氣箱式除塵器的清灰方式,滿足工藝請求,限度降低除塵器運轉(zhuǎn)阻力而又能滿足排放請求的就是好的,相對來說,脈沖噴吹效果較好。

氣包的設(shè)計關(guān)于氣箱式除塵器的運用效果有很大的作用,除塵器氣包是如何設(shè)計的呢?

1、氣箱式除塵器氣包必需有足夠容量,滿足噴吹氣量。倡議普通在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超越原來儲存壓力的30%為宜。

2、設(shè)計圓形或方形截面積氣包時必需思索平安和質(zhì)量請求。

3、關(guān)于大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個氣包銜接成為一個貯氣回路。

4、氣箱式除塵器氣包的進氣管中徑晝選大,滿足補氣速度。對大容量氣包可設(shè)計多個進氣輸入管路。

5、脈沖閥裝置在氣包的上部或側(cè)面,防止氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋,脈沖閥不宜裝置在氣包下部。

6、除塵器氣包在加工消費后,必需用緊縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在裝置閥門。在車間測試脈沖閥,特別是直徑76mm吞沒式閥時,必需保證氣包緊縮氣的壓力和補氣流量,否則脈沖閥將不能翻開或者漏氣。

7、每個氣包底部必需帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排進來。

8、假如氣包按壓力窗口規(guī)范設(shè)計,并有足夠大窖根本體就是一個緊縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時,需求把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包裝置,避免緊縮氣在保送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。

9、假如在現(xiàn)場裝置后,發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是由于氣包內(nèi)含有雜質(zhì),招致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需求拆卸小膜片打掃。

氣箱式除塵器的貯氣包的詳細(xì)大小取決于貯氣量的幾和脈沖閥裝置尺寸。貯氣包屬壓力容器,制造完成后應(yīng)做耐壓檢驗,實驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜,主要用處是在于使脈沖閥供氣平均和充足。


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