不銹鋼除塵器的除塵功率取決于不銹鋼除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來說，濾料密實，粉塵層厚，功率高，但相應(yīng)的處理氣量下降，即過濾風(fēng)速低。如安在進(jìn)步過濾風(fēng)速的一起確保除塵器的功率和壓力丟失是安穩(wěn)的，這是一個有待進(jìn)一步研討的問題。過濾風(fēng)速的進(jìn)步取決于濾料的清洗辦法和功能。

前期運(yùn)用不銹鋼除塵器和布袋除塵室，沒有除塵設(shè)備，過濾風(fēng)速低，即處理氣容量低。選用人工辦法去除濾袋上的塵埃，進(jìn)步了風(fēng)速。又開展成不銹鋼除塵器，間歇間歇振蕩，過濾風(fēng)速明顯進(jìn)步。

但是，為了從腔室中除掉氣體，濾袋的清洗辦法是次序進(jìn)行的，除塵器沒有充分發(fā)揮其效果。近年來，研發(fā)了不銹鋼除塵器，如脈沖不銹鋼除塵器，配有的清灰設(shè)備。這種除塵器用于接連清洗濾袋而不堵截處理過的氣體。

不銹鋼除塵器在煤磨除塵中的應(yīng)用及留意事項

解說除塵設(shè)備之布袋不銹鋼除塵器在煤磨除塵中的應(yīng)用，除塵器的選型和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們理解粉塵的性質(zhì)，煤磨粉塵介質(zhì)如下：

1、粒度細(xì)普通<0.1mm大局部廠煤粉<0.08mm占80%以上； 

2、粉塵揮發(fā)份高，普通>20%，屬于燃*風(fēng)險品，具有   的燃*風(fēng)險；

3、粉塵的濃度在*炸之內(nèi)煤粉*炸35~2500g/m3）；

4、含塵氣體具有   的溫度，普通為60～110℃；

5、含塵氣體具有   的濕度，濕含量為5～10%，露點(diǎn)普通為40～55℃。因而煤磨廢氣具有的溫度和濕含量，粉塵顆粒較細(xì)，有燃*風(fēng)險性。

依據(jù)粉塵性質(zhì)我們從以下幾點(diǎn)思索設(shè)備的選型設(shè)計。

1、布袋的選擇，由于粉塵隨空氣活動與布袋摩擦產(chǎn)生靜電，靜電產(chǎn)生火花惹起熄滅和*炸，布袋應(yīng)先用防靜電濾料。

2、過濾風(fēng)速確實定，由于防靜電濾料的氣布比在0.8——1.0m/min，所以在設(shè)計中不能高出1.0m/min；

3、除塵器灰都的設(shè)計，為了煤粉不堆積，灰斗的溜角不能大于70度，60度較宜。大大減少了粉塵堆積，較少*炸熄滅的風(fēng)險性。

4、設(shè)備需做保溫處置，在高原或冰冷地域除塵設(shè)備做保溫處置，減少或消弭濾袋結(jié)露構(gòu)成的糊袋現(xiàn)象；

5、防*泄壓安裝 設(shè)備裝備防*閥，防*壓力不能高于12000pa.6控制系統(tǒng) 設(shè)備控制系統(tǒng)能在溫渡過高發(fā)出警報的同時，能自動翻開冷風(fēng)閥停止降溫。